干法工艺是一种在无水或少少量溶剂加入的情形下举行质料处置惩罚和加工的手艺。在电极生产中，通过机械力或其他物理手段将电极质料举行混淆、成型等操作，阻止了古板湿法工艺中溶剂的使用和后续处置惩罚带来的问题，如溶剂接纳、干燥等环节，从而提高了生产效率，降低了能耗和情形污染。
针对固态电池生产特点，干法工艺在中试线上需要解决工艺稳固性、质料兼容性、装备适配性等要害问题。现在，利来集团官网在干法工艺的各个环节研发了相关装备，已起源完成干法前段整线的成膜手艺结构，涵盖强力混淆机、VC高效混淆机、陶瓷双螺杆挤出机、造�；�，以及压膜复合一体机等系列装备，以助力固态电池中试线建设及工业化。
一、干法混淆装备
接纳先进的搅拌和疏散手艺，能够准确控制混淆比例，确保氧化物和硫化物等电极质料匀称混淆。装备具有密封性能好、操作轻盈等特点，可有用避免质料在混淆历程中的氧化和污染。
强力混淆机
利来集团官网推出的强力混淆机，能够无邪顺应逆流或横流混淆模式，其旋转的混淆盘能够将物料精准地导向一个偏心装置且高速运转的混淆工具区域，形成高速差爆发的相逆性混淆物料流，使物料在短时间内抵达匀称混淆状态。既知足批次式生产的准确需求，又顺应一连式生产的高效节奏。
该产品的混淆盘通过倾斜装置，巧妙地形成强盛的混淆物料流笔直分量，强化了混淆的匀称性。同时配备壁底刮板这一多功效的辅助工具，有用避免了混淆盘壁和底板上的物料粘结，显著提升了生产效率。
VC高效混淆机
利来集团官网推出的VC高效混淆机，可加热、可冷却、可真空、可常压，以充氮�；�，保压能力强，并配备加热或冷却夹层水道，实现超高的混淆效率。
二、干法纤维化装备
陶瓷双螺杆挤出机
利来集团官网推出的陶瓷双螺杆挤出机，其螺杆为双支持结构，受力匀称，螺纹元件与套筒之间摩擦力小、磨损小，整体功率比古板形式降低10%。同时结构紧凑、占地面积小，替换周期长，维护本钱低。
干法工艺对古板金属装备磨损较大，尤其在固态电池应用时硫化物质料对金属装备有侵蚀，后续维修、替换本钱以及金属碎屑对电芯性能影响较大。而该产品的双螺杆内腔、螺纹元件做到了全陶瓷化，无金属异物引入，磨损量为镍基合金的1/10，高耐磨、耐侵蚀。另外机筒接纳翻盖结构设计，翻转机筒盖≥60°，设置翻转防呆装置；便于整理内腔及螺纹元件维护。
三、干法过筛造粒装备
造�；�
利来集团官网推出的造�；�，粒径可调规模宽、破损历程无温升，同时做到了内衬陶瓷化。
四、干法成膜装备
成膜压延�？榻幽啥喙醪⑴帕忠�，通过准确调理压辊间隙、压力及温度，实现膜片的多级压延成型。该手艺可高效控制膜片厚度与压实密度，确保产品质量稳固，知足多样化生产需求。
400型干法成膜复合一体装备
在湿法涂层系统，利来集团官网已有十年以上的工业应用积累，关于高匀称性的膜层制备机理研究尤为深刻。干法手艺焦点目的也是解决成膜质量问题。400型干法成膜复合一体装备制膜宽度150～800mm、制膜厚度75～250μm、面密度精度误差±1%、厚度精度±2μm、压辊压力最大50T、辊压速率最快高达65m/min、压辊辊缝间隙0～2mm、辊缝调理精度0.001mm，均处于行业领先水平。
从手艺角度看，该装备接纳多辊并排连轧手艺，配合使用供料单螺杆挤出机、渐变截面模头、压辊驱动等部件，融合粉体疏散、伺服辊缝控制、测厚、切边宽度/纠偏控制等手艺，可以准确调理压辊辊缝间隙、压力及温度，实现粉体混淆物高效、一连、匀称挤出成型，以及膜片的多级压延成型；集放卷、复合及收卷功效于一体，实现集流体与膜片的高效复合。
